2014卷
【領(lǐng)導(dǎo)名錄】
包鋁集團(tuán)董事長 總經(jīng)理 包頭鋁業(yè)執(zhí)行董事 總經(jīng)理:劉志榮(8月離任)柴永成(8月任職)
包鋁集團(tuán)黨委書記 副總經(jīng)理 包頭鋁業(yè)副總經(jīng)理:任二虎(10月離任)董建雄(10月任職)
包鋁集團(tuán)黨委 副書記 紀(jì)委書記 工會主席 監(jiān)事會主席:張智(蒙古族)
包鋁集團(tuán)副總經(jīng)理包頭鋁業(yè)副總經(jīng)理:蔡旭 石長存
包鋁集團(tuán)副總經(jīng)理:楊永亮(10月離任)
包鋁集團(tuán)財務(wù)總監(jiān):賈信民(10月離任)喬元剛 (10月任職)
包鋁集團(tuán)副總經(jīng)理 包頭鋁業(yè)副總經(jīng)理:韓效義(10月任職)
【概況】包頭鋁業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司的前身是包頭鋁廠,始建于1958年,是內(nèi)蒙古自治區(qū)第一家電解鋁企業(yè),也是當(dāng)時全國八大鋁廠之一。55年來,包鋁歷經(jīng)改制、上市、退市等變更,形成了包鋁集團(tuán)和包頭鋁業(yè)兩個獨(dú)立法人單位,目前兩公司實(shí)行合署辦公、一體化管理。其中,包鋁集團(tuán)為中國鋁業(yè)公司控股子公司,包頭鋁業(yè)為中國鋁業(yè)股份有限公司全資子公司。兩公司對外統(tǒng)稱中鋁包頭企業(yè)或包鋁。
至2013年12月底,包鋁擁有資產(chǎn)總額75.3億元(其中,包鋁集團(tuán)資產(chǎn)總額18.9億元,負(fù)債總額9.0億元,資產(chǎn)負(fù)債率47.7%;包頭鋁業(yè)資產(chǎn)總額56.4億元,負(fù)債總額37.8億元,資產(chǎn)負(fù)債率67.02%)。兩公司職工總數(shù)9 207人(其中,正式職工7 670人,短期合同工699人,勞務(wù)派遣用工661人,內(nèi)退職工177人)。電解鋁產(chǎn)能40萬噸,碳素制品產(chǎn)能12萬噸,高純鋁產(chǎn)能2萬噸。擁有200千安、240千安、400千安三條電解鋁生產(chǎn)線、一條高純鋁生產(chǎn)線、一條碳素制品生產(chǎn)線、三個供電整流系統(tǒng)和多條鋁合金鑄造生產(chǎn)線。主要產(chǎn)品有稀土鋁應(yīng)用合金、6063合金棒、A356合金、稀土電工圓鋁桿、大板錠、高純鋁、普鋁以及鋁電解用炭素制品。
【經(jīng)濟(jì)指標(biāo)】2013年,包頭鋁業(yè)累計生產(chǎn)鋁系列產(chǎn)品39.25萬噸,炭素制品19.89萬噸,實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入46.06億元,完成現(xiàn)價工業(yè)總產(chǎn)值46億元,上繳稅費(fèi)10 452萬元,實(shí)現(xiàn)利潤-3.04億。包鋁集團(tuán)累計生產(chǎn)鋁系列產(chǎn)品1.8萬噸,高純鋁1.9萬噸,實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入8.85億元,完成現(xiàn)價工業(yè)總產(chǎn)值7.28億元,上繳稅費(fèi)4 505萬元,全年盈利397萬元。
【經(jīng)營管理】
嚴(yán)肅各項制度完善了兩公司財務(wù)結(jié)算、資金審批及費(fèi)用報銷管理辦法、非獨(dú)立核算單位對外提供勞務(wù)等業(yè)務(wù)統(tǒng)收統(tǒng)支管理辦法、合同管理辦法、法律顧問管理辦法、授權(quán)管理辦法和所屬分子公司財務(wù)管理辦法等一系列管理制度,加強(qiáng)風(fēng)險控制,規(guī)范監(jiān)督和管理,進(jìn)一步堵塞了漏洞。
嚴(yán)控各項費(fèi)用進(jìn)一步壓縮業(yè)務(wù)招待費(fèi)和辦公費(fèi)。取消中層以上管理人員公務(wù)用車燃油補(bǔ)貼。加強(qiáng)招投標(biāo)管理、廢舊物資處置管理、油品管理、物資、備件出入庫管理、外調(diào)原鋁液計量管理、門衛(wèi)管理。加大鋁液地銷和周邊市場銷售力度,降低銷售費(fèi)用。強(qiáng)化財務(wù)管理,嚴(yán)控各項費(fèi)用。加大清倉利庫、修舊利廢力度,減少資金占用。全年管理費(fèi)用、備品備件費(fèi)用、機(jī)物料費(fèi)用、修理費(fèi)同比分別降低3 534萬元、2 827萬元、2 120萬元和1 379萬元。
持續(xù)優(yōu)化技術(shù)指標(biāo)通過對標(biāo)一流,加強(qiáng)生產(chǎn)操作和過程控制,各項技術(shù)指標(biāo)逐月好轉(zhuǎn),主要指標(biāo)在中鋁系統(tǒng)電解鋁企業(yè)排名穩(wěn)步前移,生產(chǎn)成本逐月下降。氧化鋁單耗、氟化鹽單耗、陽極毛耗同比分別降低5噸(鋁)、4噸(鋁)、13噸(鋁)。鋁錠綜合交流電單耗同比降低191千瓦時,普鋁完全成本同比降低1 068元/噸,陽極組裝塊成本同比降低271元/噸。
【科研開發(fā)】通過在三個電解系列共167臺電解槽推廣應(yīng)用“新式鋼棒結(jié)構(gòu)及電解槽磁流體穩(wěn)定技術(shù)”,電解槽原鋁工藝交流電單耗平均降低460千瓦時以上。在400千安電解系列實(shí)施“無效應(yīng)低電壓”高效節(jié)能技術(shù),原鋁直流電單耗比系列平均值降低152千瓦時。推廣應(yīng)用燃?xì)獗簾龁蛹夹g(shù),節(jié)能效果明顯,其中400千安電解槽平均電壓降低150毫伏,200千安電解槽平均電壓降低68毫伏。進(jìn)一步發(fā)揮鋁電解合金化重點(diǎn)實(shí)驗室作用,加強(qiáng)新產(chǎn)品研發(fā)。完成了4N8-5N精鋁合金絲、6401、6052、6003鋁合金圓棒等中間合金的中試生產(chǎn),產(chǎn)品性能均達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn),為工業(yè)化生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。
【安全生產(chǎn)】以落實(shí)職業(yè)健康安全環(huán)保責(zé)任為核心,深入開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),保持了國家安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化一級企業(yè)成果。有效運(yùn)行三大管理體系,強(qiáng)化了安全生產(chǎn)檢查和隱患治理工作。現(xiàn)場對標(biāo)與5S管理有機(jī)結(jié)合,基本做到“物放有序、定置清晰、管理順暢、浪費(fèi)減少”。全年發(fā)生工亡事故一起,一次3人及以上工傷事故為零,無較大環(huán)境污染事故,同比節(jié)能25 435噸標(biāo)準(zhǔn)煤,COD排放量同比降低31.3%,工業(yè)固體廢棄物綜合利用率92.59%,工業(yè)用水重復(fù)利用率96.54%,完成了中鋁公司和自治區(qū)下達(dá)的各項職業(yè)健康安全環(huán)保指標(biāo)。
【重點(diǎn)項目】
2×300MW自備電廠項目經(jīng)過不懈努力,項目核準(zhǔn)必需的53個支持性文件全部取得,已上報國家發(fā)改委進(jìn)入核準(zhǔn)程序。工程建設(shè)完成投資22.9億元,占總投資的82%。計劃2014年3月底第一臺機(jī)組投產(chǎn)發(fā)電,4月底第二臺機(jī)組投產(chǎn)發(fā)電。
后15萬噸電解鋁挖潛改造項目工程建設(shè)完成投資8.1億元,占總投資的75%。至年底,電解槽已全部就位,完成焊接122臺,廠房已全部封閉,綜合管網(wǎng)、空壓循環(huán)水水池、泵房主體已全部完工。
全自備重組項目已完成包三電廠資產(chǎn)審計、評估等工作。雙方于12月2日簽訂聯(lián)合重組協(xié)議。正在全力推進(jìn)政府審批工作。
30萬噸鋁合金項目為盤活存量資產(chǎn),提高原鋁液就地轉(zhuǎn)化率,通過積極尋求合作伙伴,以電解二廠現(xiàn)有鑄造廠房及設(shè)備等實(shí)物資產(chǎn)出資,與河南天成彩鋁有限公司合資組建30萬噸鋁基板及彩鋁深加工項目。雙方于12月5日簽訂合作協(xié)議,正在進(jìn)行資產(chǎn)評估、新公司注冊等工作。項目達(dá)產(chǎn)后可就地消化原鋁資源,減少運(yùn)費(fèi)和鑄損,預(yù)計年可實(shí)現(xiàn)收益約6 000萬元。
煤炭項目及50萬噸鋁合金項目包頭市確定為包鋁配置的5億噸白彥花煤炭資源靶區(qū),自治區(qū)相關(guān)部門已完成會簽程序,待國家發(fā)改委批復(fù)礦區(qū)總規(guī)后開展前期工作。與益陽高頭窯煤礦的合作,正在按照中鋁公司的要求積極推進(jìn)。50萬噸鋁合金項目前期工作順利推進(jìn),下半年以來,中國鋁業(yè)、包頭鋁業(yè)、包頭市政府多次與錦江集團(tuán)協(xié)商溝通合資合作方式,中國鋁業(yè)與錦江集團(tuán)于12月13日簽署在包鋁建設(shè)50萬噸鋁合金項目的戰(zhàn)略合作框架協(xié)議。
【市場化改革】年初對綜合企業(yè)公司實(shí)行年度控虧目標(biāo)考核,內(nèi)生活力不斷釋放,全年同比減虧732萬元。輕金屬材料廠實(shí)行風(fēng)險抵押承包,模擬子公司運(yùn)作,管理體制機(jī)制發(fā)生重大變化,全年同口徑減虧136萬元。關(guān)停金石硅生產(chǎn)線,全年同比減虧2 269萬元。為充分利用自備電廠發(fā)電余熱,推進(jìn)公司供熱系統(tǒng)市場化,已與包頭市熱力公司簽訂合作協(xié)議。對電廠項目灰場、設(shè)備檢修等輔助系統(tǒng)按市場化方式實(shí)行外委。加大市場開發(fā)力度,采取風(fēng)險抵押承包方式,重新啟動了停產(chǎn)24個月的電工圓鋁桿生產(chǎn)線,并實(shí)現(xiàn)月產(chǎn)量1 800噸的滿負(fù)荷生產(chǎn),剔除財務(wù)費(fèi)用實(shí)現(xiàn)收益32萬元。
按照中鋁公司要求,實(shí)施優(yōu)化員工配置工作,妥善完成1 261名符合條件員工的內(nèi)退工作,是包鋁建廠以來實(shí)施的重大改革,為下一步市場化改革和優(yōu)化員工配置工作奠定了基礎(chǔ)。
【榮譽(yù)】
包頭鋁業(yè)被國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局核準(zhǔn)為有色安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化一級企業(yè)(第一批);
包頭鋁業(yè)被中華全國總工會、國家體育總局授予全國職工體育示范單位;
包頭鋁業(yè)電解四廠劉炳利被人力資源社會保障部、國務(wù)院國有資產(chǎn)監(jiān)督管理委員會授予黨中央企業(yè)勞動模范;
原包頭鋁業(yè)副總經(jīng)理王云利獲得2013年度全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化工作20年特殊貢獻(xiàn)獎,質(zhì)量技術(shù)中心主任趙洪生獲得2013年度標(biāo)準(zhǔn)化工作先進(jìn)工作者。
包頭鋁業(yè)炭素廠動力車間余熱爐大組被全國總工會評為全國模范職工小家。
【領(lǐng)導(dǎo)名錄】
包鋁集團(tuán)董事長 總經(jīng)理 包頭鋁業(yè)執(zhí)行董事 總經(jīng)理:劉志榮(8月離任)柴永成(8月任職)
包鋁集團(tuán)黨委書記 副總經(jīng)理 包頭鋁業(yè)副總經(jīng)理:任二虎(10月離任)董建雄(10月任職)
包鋁集團(tuán)黨委 副書記 紀(jì)委書記 工會主席 監(jiān)事會主席:張智(蒙古族)
包鋁集團(tuán)副總經(jīng)理包頭鋁業(yè)副總經(jīng)理:蔡旭 石長存
包鋁集團(tuán)副總經(jīng)理:楊永亮(10月離任)
包鋁集團(tuán)財務(wù)總監(jiān):賈信民(10月離任)喬元剛 (10月任職)
包鋁集團(tuán)副總經(jīng)理 包頭鋁業(yè)副總經(jīng)理:韓效義(10月任職)
【概況】包頭鋁業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司的前身是包頭鋁廠,始建于1958年,是內(nèi)蒙古自治區(qū)第一家電解鋁企業(yè),也是當(dāng)時全國八大鋁廠之一。55年來,包鋁歷經(jīng)改制、上市、退市等變更,形成了包鋁集團(tuán)和包頭鋁業(yè)兩個獨(dú)立法人單位,目前兩公司實(shí)行合署辦公、一體化管理。其中,包鋁集團(tuán)為中國鋁業(yè)公司控股子公司,包頭鋁業(yè)為中國鋁業(yè)股份有限公司全資子公司。兩公司對外統(tǒng)稱中鋁包頭企業(yè)或包鋁。
至2013年12月底,包鋁擁有資產(chǎn)總額75.3億元(其中,包鋁集團(tuán)資產(chǎn)總額18.9億元,負(fù)債總額9.0億元,資產(chǎn)負(fù)債率47.7%;包頭鋁業(yè)資產(chǎn)總額56.4億元,負(fù)債總額37.8億元,資產(chǎn)負(fù)債率67.02%)。兩公司職工總數(shù)9 207人(其中,正式職工7 670人,短期合同工699人,勞務(wù)派遣用工661人,內(nèi)退職工177人)。電解鋁產(chǎn)能40萬噸,碳素制品產(chǎn)能12萬噸,高純鋁產(chǎn)能2萬噸。擁有200千安、240千安、400千安三條電解鋁生產(chǎn)線、一條高純鋁生產(chǎn)線、一條碳素制品生產(chǎn)線、三個供電整流系統(tǒng)和多條鋁合金鑄造生產(chǎn)線。主要產(chǎn)品有稀土鋁應(yīng)用合金、6063合金棒、A356合金、稀土電工圓鋁桿、大板錠、高純鋁、普鋁以及鋁電解用炭素制品。
【經(jīng)濟(jì)指標(biāo)】2013年,包頭鋁業(yè)累計生產(chǎn)鋁系列產(chǎn)品39.25萬噸,炭素制品19.89萬噸,實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入46.06億元,完成現(xiàn)價工業(yè)總產(chǎn)值46億元,上繳稅費(fèi)10 452萬元,實(shí)現(xiàn)利潤-3.04億。包鋁集團(tuán)累計生產(chǎn)鋁系列產(chǎn)品1.8萬噸,高純鋁1.9萬噸,實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入8.85億元,完成現(xiàn)價工業(yè)總產(chǎn)值7.28億元,上繳稅費(fèi)4 505萬元,全年盈利397萬元。
【經(jīng)營管理】
嚴(yán)肅各項制度完善了兩公司財務(wù)結(jié)算、資金審批及費(fèi)用報銷管理辦法、非獨(dú)立核算單位對外提供勞務(wù)等業(yè)務(wù)統(tǒng)收統(tǒng)支管理辦法、合同管理辦法、法律顧問管理辦法、授權(quán)管理辦法和所屬分子公司財務(wù)管理辦法等一系列管理制度,加強(qiáng)風(fēng)險控制,規(guī)范監(jiān)督和管理,進(jìn)一步堵塞了漏洞。
嚴(yán)控各項費(fèi)用進(jìn)一步壓縮業(yè)務(wù)招待費(fèi)和辦公費(fèi)。取消中層以上管理人員公務(wù)用車燃油補(bǔ)貼。加強(qiáng)招投標(biāo)管理、廢舊物資處置管理、油品管理、物資、備件出入庫管理、外調(diào)原鋁液計量管理、門衛(wèi)管理。加大鋁液地銷和周邊市場銷售力度,降低銷售費(fèi)用。強(qiáng)化財務(wù)管理,嚴(yán)控各項費(fèi)用。加大清倉利庫、修舊利廢力度,減少資金占用。全年管理費(fèi)用、備品備件費(fèi)用、機(jī)物料費(fèi)用、修理費(fèi)同比分別降低3 534萬元、2 827萬元、2 120萬元和1 379萬元。
持續(xù)優(yōu)化技術(shù)指標(biāo)通過對標(biāo)一流,加強(qiáng)生產(chǎn)操作和過程控制,各項技術(shù)指標(biāo)逐月好轉(zhuǎn),主要指標(biāo)在中鋁系統(tǒng)電解鋁企業(yè)排名穩(wěn)步前移,生產(chǎn)成本逐月下降。氧化鋁單耗、氟化鹽單耗、陽極毛耗同比分別降低5噸(鋁)、4噸(鋁)、13噸(鋁)。鋁錠綜合交流電單耗同比降低191千瓦時,普鋁完全成本同比降低1 068元/噸,陽極組裝塊成本同比降低271元/噸。
【科研開發(fā)】通過在三個電解系列共167臺電解槽推廣應(yīng)用“新式鋼棒結(jié)構(gòu)及電解槽磁流體穩(wěn)定技術(shù)”,電解槽原鋁工藝交流電單耗平均降低460千瓦時以上。在400千安電解系列實(shí)施“無效應(yīng)低電壓”高效節(jié)能技術(shù),原鋁直流電單耗比系列平均值降低152千瓦時。推廣應(yīng)用燃?xì)獗簾龁蛹夹g(shù),節(jié)能效果明顯,其中400千安電解槽平均電壓降低150毫伏,200千安電解槽平均電壓降低68毫伏。進(jìn)一步發(fā)揮鋁電解合金化重點(diǎn)實(shí)驗室作用,加強(qiáng)新產(chǎn)品研發(fā)。完成了4N8-5N精鋁合金絲、6401、6052、6003鋁合金圓棒等中間合金的中試生產(chǎn),產(chǎn)品性能均達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn),為工業(yè)化生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。
【安全生產(chǎn)】以落實(shí)職業(yè)健康安全環(huán)保責(zé)任為核心,深入開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),保持了國家安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化一級企業(yè)成果。有效運(yùn)行三大管理體系,強(qiáng)化了安全生產(chǎn)檢查和隱患治理工作?,F(xiàn)場對標(biāo)與5S管理有機(jī)結(jié)合,基本做到“物放有序、定置清晰、管理順暢、浪費(fèi)減少”。全年發(fā)生工亡事故一起,一次3人及以上工傷事故為零,無較大環(huán)境污染事故,同比節(jié)能25 435噸標(biāo)準(zhǔn)煤,COD排放量同比降低31.3%,工業(yè)固體廢棄物綜合利用率92.59%,工業(yè)用水重復(fù)利用率96.54%,完成了中鋁公司和自治區(qū)下達(dá)的各項職業(yè)健康安全環(huán)保指標(biāo)。
【重點(diǎn)項目】
2×300MW自備電廠項目經(jīng)過不懈努力,項目核準(zhǔn)必需的53個支持性文件全部取得,已上報國家發(fā)改委進(jìn)入核準(zhǔn)程序。工程建設(shè)完成投資22.9億元,占總投資的82%。計劃2014年3月底第一臺機(jī)組投產(chǎn)發(fā)電,4月底第二臺機(jī)組投產(chǎn)發(fā)電。
后15萬噸電解鋁挖潛改造項目工程建設(shè)完成投資8.1億元,占總投資的75%。至年底,電解槽已全部就位,完成焊接122臺,廠房已全部封閉,綜合管網(wǎng)、空壓循環(huán)水水池、泵房主體已全部完工。
全自備重組項目已完成包三電廠資產(chǎn)審計、評估等工作。雙方于12月2日簽訂聯(lián)合重組協(xié)議。正在全力推進(jìn)政府審批工作。
30萬噸鋁合金項目為盤活存量資產(chǎn),提高原鋁液就地轉(zhuǎn)化率,通過積極尋求合作伙伴,以電解二廠現(xiàn)有鑄造廠房及設(shè)備等實(shí)物資產(chǎn)出資,與河南天成彩鋁有限公司合資組建30萬噸鋁基板及彩鋁深加工項目。雙方于12月5日簽訂合作協(xié)議,正在進(jìn)行資產(chǎn)評估、新公司注冊等工作。項目達(dá)產(chǎn)后可就地消化原鋁資源,減少運(yùn)費(fèi)和鑄損,預(yù)計年可實(shí)現(xiàn)收益約6 000萬元。
煤炭項目及50萬噸鋁合金項目包頭市確定為包鋁配置的5億噸白彥花煤炭資源靶區(qū),自治區(qū)相關(guān)部門已完成會簽程序,待國家發(fā)改委批復(fù)礦區(qū)總規(guī)后開展前期工作。與益陽高頭窯煤礦的合作,正在按照中鋁公司的要求積極推進(jìn)。50萬噸鋁合金項目前期工作順利推進(jìn),下半年以來,中國鋁業(yè)、包頭鋁業(yè)、包頭市政府多次與錦江集團(tuán)協(xié)商溝通合資合作方式,中國鋁業(yè)與錦江集團(tuán)于12月13日簽署在包鋁建設(shè)50萬噸鋁合金項目的戰(zhàn)略合作框架協(xié)議。
【市場化改革】年初對綜合企業(yè)公司實(shí)行年度控虧目標(biāo)考核,內(nèi)生活力不斷釋放,全年同比減虧732萬元。輕金屬材料廠實(shí)行風(fēng)險抵押承包,模擬子公司運(yùn)作,管理體制機(jī)制發(fā)生重大變化,全年同口徑減虧136萬元。關(guān)停金石硅生產(chǎn)線,全年同比減虧2 269萬元。為充分利用自備電廠發(fā)電余熱,推進(jìn)公司供熱系統(tǒng)市場化,已與包頭市熱力公司簽訂合作協(xié)議。對電廠項目灰場、設(shè)備檢修等輔助系統(tǒng)按市場化方式實(shí)行外委。加大市場開發(fā)力度,采取風(fēng)險抵押承包方式,重新啟動了停產(chǎn)24個月的電工圓鋁桿生產(chǎn)線,并實(shí)現(xiàn)月產(chǎn)量1 800噸的滿負(fù)荷生產(chǎn),剔除財務(wù)費(fèi)用實(shí)現(xiàn)收益32萬元。
按照中鋁公司要求,實(shí)施優(yōu)化員工配置工作,妥善完成1 261名符合條件員工的內(nèi)退工作,是包鋁建廠以來實(shí)施的重大改革,為下一步市場化改革和優(yōu)化員工配置工作奠定了基礎(chǔ)。
【榮譽(yù)】
包頭鋁業(yè)被國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局核準(zhǔn)為有色安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化一級企業(yè)(第一批);
包頭鋁業(yè)被中華全國總工會、國家體育總局授予全國職工體育示范單位;
包頭鋁業(yè)電解四廠劉炳利被人力資源社會保障部、國務(wù)院國有資產(chǎn)監(jiān)督管理委員會授予黨中央企業(yè)勞動模范;
原包頭鋁業(yè)副總經(jīng)理王云利獲得2013年度全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化工作20年特殊貢獻(xiàn)獎,質(zhì)量技術(shù)中心主任趙洪生獲得2013年度標(biāo)準(zhǔn)化工作先進(jìn)工作者。
包頭鋁業(yè)炭素廠動力車間余熱爐大組被全國總工會評為全國模范職工小家。